Ladrillo de sílice

Descripción del producto

Los ladrillos de sílice usan cuarcita como materia prima, agregan una pequeña cantidad de mineralizadores y se calientan a alta temperatura. Su composición mineral es cuasicuarzo, cristobalita y compuestos vítreos de alta temperatura. Su contenido de SiO ₂ es superior al 93%. Es un material resistente al ácido y tiene buena resistencia a la erosión por escoria ácida. Sin embargo, cuando es fuertemente atacado por la escoria alcalina, se destruye fácilmente por la acción de óxidos como Al ₂ O ₃ y tiene buena resistencia a los óxidos como iCaO, FeO y Fe ₂ O ₃ . La temperatura de reblandecimiento de la carga es tan alta como 1640 ~ 1670 ℃, su volumen es estable durante mucho tiempo a alta temperatura y no es fácil de deformar.

Los requisitos generales son inferiores a 2,38 y los ladrillos de silicio de alta calidad deben ser inferiores a 2,35. La verdadera gravedad específica es pequeña, lo que refleja la gran cantidad de cuarzo y cristobalita en el ladrillo, y la pequeña cantidad de cuarzo residual, por lo que la expansión lineal residual es pequeña y la resistencia disminuye durante el uso.

Hay siete variantes cristalinas y una variante amorfa de sílice. Estas variantes se pueden dividir en dos categorías: la primera variante es cuarzo, cuarzo escamoso y cristobalita, que tienen estructuras cristalinas muy diferentes y son lentas para transformarse entre sí; la segunda variante es una subespecie de los tipos ──αβ y γ anteriores, sus estructuras son similares y se transforman entre sí más rápido.

El proceso de fabricación de ladrillos de silicio.

La materia prima para hacer ladrillos de sílice es sílice. Cuanto mayor es el contenido de SiO ₂ de la materia prima de sílice, mayor es la resistencia al fuego. Las impurezas más dañinas son Al ₂ O ₃ , K ₂ O, Na ₂ O, etc., que reducen severamente la resistencia al fuego de los productos refractarios. Los ladrillos de sílice usan sílice con un contenido de SiO ₂ de no menos del 96% como materia prima, agregan minerales (como escamas de hierro, leche de cal) y agentes aglutinantes (como melaza, líquido de desecho de pulpa de ácido sulfuroso) y amasar, moldear , secado y cocción y otros procesos.

Cuando el ladrillo de sílice se calienta a 1450 ° C, tiene una expansión de volumen total de aproximadamente 1.5 a 2.2%. Esta expansión residual hará que los cortes se cierren, asegurando la hermeticidad y la resistencia estructural de la mampostería. Al mismo tiempo, tiene las ventajas de una larga vida útil y un consumo reducido de energía.

solicitud

Hornos de frita de cerámica, hornos de gaseosa, hornos de remojo, hornos de fusión de vidrio, tabiques de las cámaras de carbonización y combustión de hornos de coque, cámaras de almacenamiento de calor y cámaras de escoria de hornos de acero abiertos, refractarios y cerámicas Las bóvedas y otras partes de carga El horno También se usa en partes de estufas de alta temperatura que soportan altas temperaturas y en la parte superior de hornos de hogar abierto con ácido.

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